一、項(xiàng)目背景

　　石油開采過(guò)程中會(huì)使用水蒸汽對(duì)油田注汽使原油升溫便于開采，冷卻后的水蒸汽變成高溫高鹽水廢液。該廢水產(chǎn)出量大、雜質(zhì)多、難處理，如直接排放會(huì)損失大量熱源和水資源且水中污染物質(zhì)較多對(duì)環(huán)境有較大危害。油田回注水溫度一般不低于80℃，根據(jù)含油污水水質(zhì)特點(diǎn)，需要去除水中的懸浮物、石油類物質(zhì)、硬度及硅等雜質(zhì)，保證處理后的回注水中滿足回用要求。

　　油田回注水需要經(jīng)過(guò)隔油、破乳、絮凝沉淀等處理后，再通過(guò)軟化和吸附處理進(jìn)入高溫膜處理系統(tǒng)。預(yù)處理的合理選擇能保證高溫膜系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)過(guò)高溫膜系統(tǒng)處理后的油田回注水可滿足回用要求。

　　二、項(xiàng)目參數(shù)

　　進(jìn)水情況：當(dāng)?shù)赜吞锊沙鏊}含量在10000mg/l以上，水溫50-60℃

　　產(chǎn)水情況：產(chǎn)水鹽含量小于500mg/l

　　處理效果：系統(tǒng)回收率70%，可使用水量為102m3/h

　　三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T13922-2011 水處理設(shè)備性能試驗(yàn)

　　GB/T19249-2003 反滲透水處理設(shè)備

　　JB/T2932-1999 水處理設(shè)備技術(shù)條件

　　四、項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)

　　1、定制化高溫膜元件使系統(tǒng)設(shè)計(jì)無(wú)需降溫，可節(jié)約大量能耗。

　　2、RMMF過(guò)濾裝置精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足后續(xù)高溫膜系統(tǒng)進(jìn)水要求。

　　3、應(yīng)用酶制劑阻垢劑，阻垢效果優(yōu)異，有效避免難清洗的硅結(jié)垢，確保膜系統(tǒng)的高效性。

　　4、優(yōu)化工藝搭配，節(jié)約投資成本。

　　油田注水是保持油層能量平衡，維持油田長(zhǎng)期高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的有效措施，若回注水水質(zhì)不佳，會(huì)污染油層，因此對(duì)回注水的水質(zhì)有較高的要求。采用膜分離的方法對(duì)回注水進(jìn)行處理，保證其水質(zhì)優(yōu)質(zhì)，易于油田長(zhǎng)期開采。但是采出水的高溫是膜分離直接處理的難點(diǎn)，我們推出的高溫膜分離系統(tǒng)節(jié)省了對(duì)采出水的降溫過(guò)程，直接采用高溫膜進(jìn)行脫鹽處理，使其能在高溫條件保證穩(wěn)定的脫除率。簡(jiǎn)略了處理工藝的繁瑣，節(jié)省了能源的投入，實(shí)現(xiàn)采出水優(yōu)質(zhì)回注。